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行業新聞

硅膠粘金屬膠水使用步驟有哪些?

隨著硅膠行業技術不斷創新進步,環保硅膠膠水在生產生活中得到了廣泛應用。其中,硅膠粘金屬膠水使用范圍也越來越廣,但是有時候在應用會碰到一些問題,如硅橡膠如何用硅膠粘金屬膠水才能夠跟金屬黏結,下面小編分享一下通過硅膠粘金屬膠水實現硅橡膠與金屬黏結的3步流程:

硅膠粘金屬膠水使用步驟有哪些?


1、金屬表面處理。要用硅膠粘金屬膠水實現粘合,首先要對金屬表面進行處理,常用方法是:化學、機械和溶劑三種,一般硅膠制品廠是根據實際來選用方法,機械法處理常采用噴砂、用砂布或砂輪打磨等方法,特別是噴砂法、成本低、速度快、效果好,獲得廣泛應用?;瘜W方法處理也較常用,尤其是鋁及其合金陽極化處理,鋼鍍銅處理,需用化學法。處理后金屬表面要及時涂上硅膠粘金屬膠水、貼上硅橡膠或浸入惰性溶劑中。

2、金屬接頭設計。要用硅膠粘金屬膠水實現硅橡膠與金屬黏接,從粘合接頭開始,盡量增大粘合面積,提高粘合接頭承載力;粘合接頭受力方式應是剪切力或拉伸力,防止剝離力;在受力方向上粘合長度不宜太長,應盡量增加硅膠粘金屬膠水粘合寬度;疊層粘合的受力方向應避免層間分離;斜角粘合優于直角粘合;橫向受力的接頭應采用模面粘合。根據以上原則及橡膠制品特點,一般采用在金屬件鉆孔、車螺紋溝槽等方法以提高接頭粘合強度。

3、貼膠和硫化。貼膠有熱貼和冷貼兩種方法,硅膠粘金屬膠水粘膠后可用機械或用于壓輯進行壓實。膠片不宜太厚,采用薄膠片逐層粘貼至所需厚度。硫化粘合可分為熱硫化和冷硫化兩種。熱硫化粘合是將用硅膠粘金屬膠水貼好膠片的金屬件在一定壓力和溫度下,使膠料與金屬完成粘合。冷硫化粘合則是利用硅膠粘金屬膠水在室溫條件下通過一定時間加壓任其自然硫化,使硫化膠與金屬粘合。加壓是粘合工藝不可缺少的條件,壓力大小和溫度高低取決于制品及其配方。

綜上所述,要用硅膠粘金屬膠水實現硅橡膠與金屬粘合,要根據三個步驟,金屬表面、接頭、粘合方法,但是硅膠制品廠在操作時要注意以下幾點:經化學法處理的金屬表面如果不及時處理會受到灰塵、溫氣等各種污染及氧化生銹,進行硅膠粘金屬膠水施工時要求均勻一致并有一定附膠量,使溶劑徹底揮發并避免表面產生露水。

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